De la bobine de film jusqu’au disque numérique

Quelle est la différence entre un DVD et un CD ?

Contrairement au CD, le DVD est composé de deux supports de matière plastique qui sont collés l’un à l’autre. Ces supports sont appelés également couches. À la surface de ces deux couches, il est possible de graver des données sur une piste plus étroite que pour un CD. De cette manière, le DVD possède une capacité de stockage bien plus élevée.

Un support, plusieurs possibilités

Selon le volume des données, il existe différentes possibilités :

• Une seule couche est pressée (DVD 5, jusqu’à 4,7 Go). Comme pour un CD, les données sont balayées sur la face inférieure avec le laser du lecteur de DVD et le signal est converti en signaux vidéo ou audio.
  
  
• Deux couches sont pressées (DVD 9, jusqu’à 8,7 Go). Avec cette variante, la face supérieure est également balayée. La lecture de la couche supérieure par le laser du lecteur de DVD provenant de la face inférieure est possible, car la couche inférieure est recouverte d’une argenture semi-transparente. Grâce à cette couche réfléchissante, le laser peut lire les données de la couche supérieure.
   
• DVD à plus grande capacité (DVD 10, jusqu’à 9,4 Go). Il est possible d’augmenter encore la capacité en balayant le DVD sur les deux faces. La manipulation nécessaire pour la lecture du DVD 10 ressemble à celle des disques vinyle : le DVD doit être retourné pour la lecture de la deuxième face.

 

Comment transférer des bobines de film sur un disque ?

En règle générale, on convertit un enregistrement sur bande magnétique au format MPEG 2 à l’aide d’un encodeur matériel. Il s’agit du format prérequis pour la poursuite des opérations.

Selon le souhait des clients, on crée ensuite les menus qui permettent au spectateur d’accéder directement au contenu du DVD (les chapitres) ou de choisir entre différents types de contenus (bonus, par exemple).

Lors de l’authoring, les contenus audio et vidéo sont reliés aux menus précédemment créés. Lors de l’étape du pré-mastering, appelé également authoring, on effectue la programmation réelle en utilisant des logiciels spécialisés comme Sonic Creator.

À cette étape, toutes les fonctions sont revérifiées soigneusement pas à pas et soumises ensuite un nouveau contrôle intégral.

Si l’authoring est pris en charge par OK Media et si une protection anti-copie doit être intégrée, le client reçoit une copie sous format DVD-R à la fin du contrôle pour qu’il puisse contrôler de son côté que le produit répond bien à ses attentes. Après l’accord du client, le média d’entrée (DLT) est retravaillé en mastering.

Le client peut également apporter directement une bande linéaire magnétique (DLT). Dans ce cas, la DLT part directement en mastering sans autre contrôle.

Mastering

On fabrique jusqu’à deux matrices de verre au cours du processus de mastering. Un rayon laser puissant transfère les données du pré-mastering sur une couche photosensible. Cela permet la création des fameux creux et bosses. Après le traitement laser, la couche photosensible est lavée chimiquement pour être métallisée avec du nickel. Ce processus est répété pour chaque couche, jusqu’à ce que l’ensemble des données soit transféré.

Deux pères pour un DVD

La matrice de verre sert de moule original pour le père, un disque de nickel d’une épaisseur d’environ 300 µm. Le père peut maintenant être utilisé comme matrice d’impression. Cependant, ceci n’est faisable qu’avec de petites éditions. Selon le type de DVD, la production peut requérir deux pères.

Les éditions importantes sont possibles uniquement avec plusieurs mères

Dans ce cas, on fabrique une mère à partir du père. À partir de cette mère, il est possible de fabriquer un nombre quasi illimité de matrices de pressage. Il s’agit du procédé « père-mère-fils ».

Enfin, le pressage et le collage

Lors de l’étape de moulage par injection, les deux matrices de pressage sont installées comme moules dans la machine. Les structures (les informations) des mères sont gravées dans le polycarbonate liquide. Après le refroidissement, une moitié du DVD est recouverte d’aluminium ou de silicium (surface semi-transparente pour les DVD 9). Les deux disques sont collés l’un contre l’autre à l’aide d’une colle à séchage UV. Le DVD est désormais terminé et peut être utilisé.

Finition des DVD

Bien entendu, il reste encore à imprimer ces DVD. Nous imprimons des textes, des images ou des graphiques sur les DVD par sérigraphie ou par procédé offset. Dans ce domaine, votre créativité ne rencontre aucune limite. Nous tenons à votre disposition des exemples de techniques d’impression particulières. Tous les vernis et toutes les couleurs vous garantissent une durée de vie très élevée.